不锈钢共板风管生产优惠报价

宁波宗兴环保科技有限公司，***生产不锈钢通风管道，不锈钢共板风管，不锈钢螺旋风管，不锈钢焊接风管，不锈钢排气管本公司是集生产销售、加工、安装、***服务为一体的综合性企业。 拥有从事十多年***的技术人才，***的生产安装设备，为新风通风工程的品质打下坚实的基础，公司秉承以好的产品质量、快捷的***服务、优良的企业信誉为客户提供安全、放心的工程及产品。

宗兴环保---不锈钢共板风管不锈钢风管厂家

一般有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管,通风则是螺旋风管,因为它的通风效果***明显,所以***空调的管道都是使用这种类型的管道,今天螺旋风管厂家来介绍下如何安装螺旋风管***正确.

送冷风和热风***常见的是***空调的管道,这种管道需要加保温材料.也可内贴保温材料,使风***有螺旋形的漂亮外观,可免吊顶,从而降低了工程造价.送新风和排气,将***气体排出室外,把室外新鲜空气送至室内.一般而言,通风系统的流量都很大,因此要求使用阻力较小的空气输送管道,以节省造价和运行费用——就***适用.一般情况下使用螺旋风管,有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管.

宗兴环保---不锈钢风管厂家

1螺旋风管．一般送排风系统和空调系统的通风管道安装,需在建筑物的屋面做完,安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行.

2．空气沽净系统的管道安装,需在建筑物内部有关部位的地面干净、墙面已抹灰、室内无大面积扬尘的条件下进行.

3．一般陈尘系统风管的安装,需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕,设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行.

4．通风及空调系统管路组成的各种风管、部件、配件均已加工完毕,并经质量检查合格.

5．与土建施工密切配合.应预图的安装孔洞,预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求.

6．施工准备工作已做好,如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求.

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宗兴环保---不锈钢焊接配件 风管

不锈钢TIG焊要点及注意事项

(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。

(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

(3)保护气体为***气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,***气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,***气流量为12~15L/min。

(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

(8)为使***气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

宗兴环保---不锈钢风管厂家不锈钢焊接配件 风管

不锈钢焊接工艺要求

焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。

4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。

6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。 其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。

1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。

2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。

3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。

4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。

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宗兴环保--厂家供应镀锌风管

由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯（HDPE）由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。

宗兴环保--镀锌共板法兰风管厂家***

主要设备

2.1. 卷板进行校平所需的卷板校平机；

2.2. 卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备(如龙门剪板机)；

2.3. 制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机(如联合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口机)、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机 (如弯头联合角咬口机或弯头按扣式咬口机)；

2.4. 增加风管强度所需的起筋设备(如压筋机,压筋合缝两用机或五线压筋机)；

2.5. 法兰预留边剪角所需的手动剪刀,剪角机或电动剪；

2.6. 风管进行折边和风管法兰连接面的折边加工所需的共板法兰手动折边机或板料液压折边机配专用模具及两段风管法兰面四角连接 。